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国内注塑机节能发展方向

编辑:吴田机械   2018-04-09

目前国内节能注塑机在质量、技术方面仍有很大的提高空间,特别是高端节能型注塑机市场还是国外产品占主流。“节能型注塑机”可以说是全世界塑机企业研究的重点,我国已经有能力自行研发,经济节能型的注塑机是发展方向。注塑机节能的未来发展潜力巨大,而且发展的方向逐渐明确,未来的注塑机节能发展方向如何,一起来看看。

节能的混合动力驱动系统

目前我国大多数注塑机驱动系统用的是变频控制或者异步电机驱动液压泵。变频控制虽然在一定程度上,实现了节能,但响应速度慢、低速特性差等不足无法避免,所以发展遇到了瓶颈。

对于只有电机驱动的注塑机,由于液压系统不能从源头上实现节能,也不是注塑机的发展方向。随着伺服电机的快速发展和价格的不断降低,加上伺服电机的高响应,输出高比例的额定转矩,能保持非常低的转矩波动。在非常低的速度下也可有大的定转矩,转速随系统流量需求而改变,反应速度比伺服阀快0.004S。液压系统基本上不需冷却水,对于保压及冷却时间长的制品,节能可达80%。

这些优点和条件使伺服电机在注塑机中实现节能成为可能。然而由于采用伺服电机较多,没有降低成本,价格相对昂贵制约了全电动注塑机的发展。一种集伺服电机和液压泵于一体的.综合全电动和全液压优点的驱动系统“电液混合驱动系统”成为注塑机节能动力驱动系统的主要发展方向。

节能的液压系统

传统的液压系统由于管路多和布局不合理,会造成液压系统的能量损失,转变成热能使温度升高,影响注塑机工作。因此,在液压系统方面主要是优化液压系统的布局,选择合适的液压器件减少节流损失和溢流损失以及管道压力损失。采用蓄能器等实现液压系统的节能,减小液压油的温度,减少噪声。


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